MENGENAL BAHAN POLYESTER DAN TEKNOLOGI POLYESTER--- Proses pembentukan Chips dan kelanjutan analisa properties PET

PROSES PEMBUTAKAN PET CHIPS

Melanjutkan proses terbentuknya Polyester sempurna pada bab sebelumnya, disini kita bahas tentang line pembentukan chips pada PET tersebut.
Sebagaimana kita ketahui bahwa PET yang terbentuk dalam final reaktor ( DRR ) merupakan PET bentuk leleh cair, sehingga apabila akan dipacking dalam Chips baging harus dibentuk granule atau butiran-butiran kecil yang disebut CHIPS. , BACA JUGA ARTIKEL

TERBENTUKNYA POLYESTER SEMPURNA

Prinsip dasar pembetukan CHIPS adalah PET leleh cair dari DRR dipompa melalui Chips head Casting atau die head yang terdapat lobang-lobang kecil dengan diameter dan jumlah tertentu, sehingga lelehan PET cair tersebut keluar dalam bentuk memanjang, kemudian didinginkan menggunakan air dengan suhu antara 20 - 22°C agar membeku dan mengeras, lelehan beku tersebut dilanjukan ke pisau pemotong yang telah diatur posisinya sehingga butiran memiliki ukuran tertentu.
Namun dalam pembentukan Chips ada juga dengan bentuk lain yaitu PET leleh cair yang keluar dari die Head tidak melalui lobang-lobang akan tetapi lobang yang melebar, sehingga keluaran berbentuk lembaran yang dinamakan Ribon, kemudian ribon tersebut dilewatkan pada pisau pembelah dan pemotong, tapi teknologi ini sudah ditinggalkan.
Chips potongan yang masih basah akibat dari pendinginan, dilewatkan pemisah air sehingga dihasilkan Chips kering, kemudian ditransfer ke Silo ( Tangki penampungan sementara ) dari Silo kemudian dilakukan Baging dengan Chip Bag yang biasanya muat 1 Ton Chip, pada luar Bag diberi identifikasi nomor Bag dan nomor Lot juga tanggal Produksi.

Berikut contoh Chips : Super Bright

Kita lanjutkan mengenai analisa PET  dari artikel sebelumnya :

3. Analisa moisture pada PET menggunakan system Elektrolisis
    Prinsip Analisa :
    Air dari sampel PET dikeluarkan,dengan bantuan nitrogen yang sebelumnya telah dipanaskan pada suhu 205°C, kemudian uap air bersamaan dengan Nitrogen didorong ke Cell Electrolitic. sejumlah air yang teruapkan tersebut diserab oleh dua cell yang terhubungkan yang diisi dengan Phosphorus pentoxide ( P2O5 )dan didekomposisi secara elektrolisis, menjadi  Hidrogen dan Oksigen.
  

 

dua kawat platinum digulung pada tabung teflon sebagai elektroda yang terbungkus dengan lapisan tipis.     Phosporus Pentoxide  setelah diberi tegangan dan penambahan Asam Phospat encer.

Disaat diberikan tegangan secara konstan pada elektroda ini dan dilewatkan gas nitrogen basah melalui Cell elektrolitik, akan terjadi arus dan secara langsung menandakan adanya kandungan air pada sampel,yang secara otomatis ditunjukan oleh pengukuran alat dalm satuan microgram air.
 
     3.1 Peralatan
          3.1.1  Meeco Moisture analyser Type LBY Model W
          3.1.2  Penampung/tempat sampel ( sample holder ) dengan kapasitas 10 gr
          3.1.3  Regenearis set untuk Cell Electrolitic
          3.1.4  Kran reduser Nitrogen, sambunga R 1/4"
          3.1.5  Drying device yang terdapat adsorber  untuk mengeringkan Cartridge .
          3.1.6  Swagelock reducer jumlahnya 3 yaitu 1/4" sampai 1/8 "diameter luar
          3.1.7  Pipa logam diamter luar 1/8"

     3.2 Bahan Kimia
           3.2.1  Di Potassium tartrate K2C4H4O6 x 1/2 H2O
           3.2.2  Acetone
           3.2.3  Air destilat
           3.2.4  Frigen
           3.2.5  Asam Phospat 86%
           3.2.6  Nitrogen murni
       3.3  Cara kerja
            3.3.1. Posisikan Alat Moisture Analyzer diatas meja kerja Laboratorium yang benar-benar datar dan terbebas dari getaran.
            3.3.2. Sambung alat anlyzer dengan bantuan pipa logam diameter luar 1/8"melewati bagian pengering dan kran reduser ke Silinder Nitrogen.
            3.3.3. Buka Silinder Nitrogen, atur aliran gas menggunakan kran reduser, sehingga mengalir ke Alat Moisture Analyzer dengan kecepatan alir 50ml/menit.

            3.3.4. Sample Holder ( tempat sampel ) harus benar-benar rapat menutup pada furnace kalau tidak maka aliran Nitrogen tidak bisa diatur, tekanan sebelum masuk ke analyzer antara 2 sampai 3 Psi.
            3.3.5. Hidupkan Analyzer dengan cara memutar saklar INSTRUMENT POWER SWITCH dari posisi Off ke On
            3.3.6. Atur level tombol "Cond -Anal" ke posisi"Condition"
            3.3.7. Hidupkan sistem pemanasan dengan cara memutar tombol " HEATER POWER SWITCH dari posisi off ke posisi on.
            3.3.8. Atur suhu Furnace pada kontrol suhu 400°F = 205°C, jarum warna merah menunjukan suhu yang diinginkan, sedangkan warna hitam adalah pembacaan suhu sesungguhnya.
            3.3.9. Lakukan kondisioning untuk alat Analyzer , dengan cara analyzer biarkan bekerja pada 0-1 mA meter pada cell 1 menunjukn hasil dibawah 0.49 mA dan Cell 2 di bawah 0.1 mA, ini biasanya memerlukan waktu 24 jam,pada kondisi demikian level Cond-Anal posisikan pada "cond "kemudian setelah 24jam putar pada posisi "anal"dan lakukan pengecekan apakah level mA meter sesuai yang diinginkan di atas.

Chips Semidull :

AKAN BERLANJUUTT>>>> ikuti terus.

RUMAH SAKIT HARUS PUNYA_ STERILIZER---CSSD ( Central Sterilization Support Departemen )

STERILIZER SANGAT PENTING DALAM RUMAH SAKIT

Proses sterilisasi peralatan terutama alat-alat bedah dalam Rumah sakit merupakan suatu keharusan demi terhindarnya kontaminasi bakteri atau virus yang bisa menular kepada pasien lain,ini tentunya sangat berbahaya apabila peralatan rumah sakit tidak dilakukan sterilisasi, maka dari itu dalam proses Akriditasi alat sterilisasi atau sterilizer mutlak adanya untuk rumah sakit yang lebih bonafid dan memenuhi standart rumah sakit sesuai dari kementrian kesehatan.

Dikenal ada bermacam-macam mesin Sterilizer dari system kerjanya diantaranya :
1. Plasma Sterilizer
2. Steam Sterilizer.
3. Low Temperarture Sterilizer
4. Steriliser kering
5. Sterilizer Basah.
Dari sekian type tentunya harga sangat berbeda-beda dan semu memiliki kelebihan masing-masing.
Mungkin untuk para dokter point 1,2,4 dan 5 sudah sangat familier, 
Plasma Sterilizer merupakan teknologi canggih, hanya saja ini sangat memerlukan energi listrik yang sangat tinggi, sehingga perlu diperhitungkan biaya opersionalnya, dan tidak sembarang orang bisa menangani apabila mengalami kerusakan, Steam sterilizer dari namanya kita sudah bisa mengetahui pasti alat tersebut menggunakan steam dengan suhu tinggi untuk mendapatkan steam atau uap, memang ada kelebihan dari alat ini dia akan bisa mentransfer suhu lebih merata ke semua permukaan alat yang disterilkan, namun jelas memerlukan ruangan luas juga memerlukan energi yang sangat tinggi.
Sterilizer kering ini biasanya tersedia adalam bentuk volume yang kecil dan hanya memerlukan energi listrik rendah, namun alat yang bisa disterilkan hanyalah alat alat yang kecil dan kekuranganya alat akan terjadi pembengkokan juga untuk gunting atau alat sayat/potong yang terbuat dari logam akan mengalami ketumpulan dengan kurun waktu pensterilan berulang-ulang.
Sterilizer basah, ini sejenis autoclave, yang sebenarnya prinsip dasarnya adalah dengan steam namun kapasitasnya juga kecil sehingga hanya alat-alat kecil yang bisa dilakukan sterilisasi, namun energi listrik yang diperlukan agak besar juga.
Disini akan kami jelaskan tentang teknologi terbaru tentang Sterilizer low temperature, mesin tersebut mampu bekerja mensterilkan peralatan bedah dibawah suhu 50°C sehingga sangat menghemat konsumsi Listrik.

Ada sebuah alat yang sangat revolusioner tentang Sterilizer ini yaitu menggunakan System Formaldehyde gas, sehingga bisa dipeorasikan pada suhu rendah, mampu mensterilkan segala macam alat bedah dengan ukuran dari 3 mm sampai dengan 4 meter,waktu sangat singkat hanya 310 menit, dengan biaya operasional hanya Rp 100.000 ramah lingkunagn karena menhasilkan CO2 dan H2O, sangat mudah dioperasikan, dan kebocoran gas Formaldehyde terjaga karena dilengkapi dengan Syestem D&D yaitu Decomposition dan Detoxification, sehingga aman bagi operator.
Keunggulan mesin tersebut antara lain, memungkinkan pintu 
menutup secara otomatis dengan sentuhan yang ringan, self check
system,mudah mebersihkan ruang dan dinding Chamber, bebas dihubungkan dengan ruangan,dilengkapi dengan port cadangan data ( menggunakan kartu memori ), layar sentuh yang lebar dan berwarna panel kontrol yang menampilkan informasi siklus.
Untuk yang menginginkan lebih jelas, silahkan hubungi :
Sunarta

email : sun_elarta@yahoo.com
hp : 081329036646 
WA : 082137320434

Adapun beberapa bahan bantu untuk proses sterilisasi antara lain :
1. Sterilization Flat Roll
2. Sterilization Gusseted Roll
3. Sterilization Self Seal
4. Sterilization TYVEX
5. Crape paper
6. Wrap SMS/non woven
7. Autoclave Indicator type
8. Chemical indicator & Bowie Dick test pack
9. Armsob Plus, safe CO2 Absorption.